UV gluecompared với các công nghệ kết nối truyền thống như tán xạ, bắt vít và hàn, công nghệ liên kết dính có nhiều đặc điểm.
Liên kết gắn kết có một loạt các ứng dụng và không phá hủy. Liên kết dính không bị giới hạn bởi loại và hình học của các vật liệu ngoại quan.
Sự phân bố ứng suất của liên kết dính là đồng đều và hiện tượng nồng độ ứng suất thường xảy ra trong các kết nối truyền thống hiếm khi được tạo ra, điều này có thể cải thiện sức mạnh mệt mỏi. .
Quá trình liên kết dính rất đơn giản, đầu tư thiết bị nhỏ, dễ dàng nhận ra cơ giới hóa và hiệu quả sản xuất cao.
Liên kết gắn kết có thể làm giảm trọng lượng của các bộ phận cấu trúc và lưu vật liệu. Việc sử dụng liên kết dính có thể làm giảm trọng lượng của máy bay hơn 20% và chi phí hơn 30%. Lượng chất kết dính được sử dụng là một chỉ số quan trọng về mức độ của ô tô hiện đại.
Liên kết dính có bề mặt ổ trục lớn và cường độ cơ học cao.
Các bộ phận liên kết gắn kết có bề mặt mịn, phẳng và đẹp, và có thể cải thiện các đặc điểm khí động học.
Liên kết gắn kết có hiệu suất niêm phong tuyệt vời, và cũng có các đặc tính như kháng nhiệt độ, kháng nước, điện trở ăn mòn và cách nhiệt, có thể ngăn chặn sự ăn mòn điện hóa của kim loại.
Liên kết gắn kết có thể đạt được xử lý tốt và lắp ráp độc đáo, và cũng có thể được liên kết chức năng. (Chẳng hạn như mạch tích hợp và liên kết mô người.)
Quá trình liên kết dính có nhiệt độ thấp và ít gây ra thiệt hại cho các thành phần nhạy cảm với nhiệt.
Sửa chữa và niêm phong và cắm và cắm rất nhanh và hiệu quả. (Sửa chữa dưới nước, hoạt động trực tiếp.)
Nói tóm lại, chất kết dính được biết đến vì sự thuận tiện, tốc độ, kinh tế và tiết kiệm năng lượng trong liên kết. Họ đã mở rộng từ ngành chế biến gỗ sang các lĩnh vực khác nhau như hàng không, hàng không vũ trụ, điều hướng, năng lượng nguyên tử, vận chuyển, sản xuất máy móc, xây dựng, dệt may, điện tử, công nghiệp hóa chất, chăm sóc y tế, văn hóa và thể thao, và tất cả các khía cạnh của cuộc sống của mọi người.